Lò hơi, nồi hơi

Lò hơi đốt than ghi cố định

Sản phẩm: Lò hơi đốt than ghi cố định
Nhóm: Lò hơi ghi tĩnh
Sản xuất: Nồi hơi Bách Khoa

Thông tin chi tiết

Lò hơi đốt than ghi cố định hay còn gọi là nồi hơi đốt than ghi tĩnh là một trong những thiết bị được sử dụng nhiều trong các nhà máy công nghiệp hiện nay. Sản phẩm được thiết kế lò hơi với nguồn nhiên liệu đốt chủ yếu là than đá – thể rắn.

Do nhiên liệu đốt khác biệt về đặc tính nên loại lò này có sự khác biệt về cơ chế gia nhiệt cũng như thiết kế. Vậy lò hơi đốt than có cấu tạo như thế nào? Ưu điểm và nhược điểm của loại lò hơi này ra sao? Công ty cổ phần nồi hơi Bách Khoa tìm hiểu chi tiết về loại lò hơi này nhé.

Giới thiệu sơ bộ về lò hơi đốt than ghi cố định (nồi hơi đốt than)

Lò hơi đốt than (nồi hơi đốt than) là loại lò hơi sử dụng than là nguyên liệu chính để đun sôi và chuyển hóa nước thành hơi. Trước đây, nồi hơi đốt than sử dụng chủ yếu cho động cơ tàu thủy và tàu hỏa.

Hiện nay, con người sử dụng nó ngày càng phổ biến và ứng dụng rộng rãi hơn. Do đó, lò hơi được sản xuất với đa dạng hình dáng, kích cỡ theo yêu cầu của người sử dụng.

Lò hơi đốt than do có nhiệt độ và áp suất cao nên phải sử dụng vật liệu sản xuất có khả năng chịu nhiệt tốt. Để tiện cho người dùng lựa chọn loại lò phù hợp, nó được phân làm 3 loại chính:

Lò hơi đốt than ghi xích

Lò hơi ghi tĩnh

Lò hơi tầng sôi

Lò hơi ghi cố định là gì

Còn gọi nồi hơi ghi cố định là lò hơi công nghiệp trong đó buồng đốt sử dụng ghi cố định, đưa nhiên liệu vào buồng đốt bằng phương pháp thủ công. Buồng đốt ghi cố định có thể làm việc với nhiều loại nhiên liệu khác nhau, đặc biệt nhiên liệu kích cỡ lớn.
Là loại lò hơi phổ biến nhất vì nó đơn giản, phát triển lâu đời, phù hợp với các nhà máy sản xuất cần công suất hơi vừa và nhỏ

Các loại lò hơi ghi tĩnh thường gặp

Lò đốt than: than cám, than cục
Lò đốt biomass: củi gỗ, củi trấu, dăm bào, mùn cưa, trấu rời.
Lò 2 balong
Lò 1 balong 2 pass

Nguyên lý hoạt động của lò hơi ghi cố định

Nhiên liệu được cấp thủ công vào buồng đốt thông qua cửa buồng đốt
Nhiên liệu mới đưa vào nằm trên lớp nhiên liệu đang cháy
Gió cấp 1 được cấp phía dưới ghi qua lớp tro xỉ, được gia nhiệt ở một nhiệt độ nhất định, đồng thời có tác dụng làm cho lượng nhiên liệu chưa cháy hết trong xỉ tiếp tục cháy.
Sau đó không khí tiếp tục cấp oxi cho quá trình cháy nhiên liệu
Nhiên liệu cháy tỏa nhiệt và trao đổi nhiệt với vách ống của buồng đốt.
Sau khi ra khỏi buồng đốt khói sẽ đi vào cụm ống lửa của baloong để tiếp tục trao đổi nhiệt.
Khói sau khi ra khỏi giàn ống lửa trong baloong đang còn nằm ở nhiệt độ khá cao khoảng 200-250độ C.
Vì vậy với lò hơi >=3Tấn/h người ta lắp thêm bộ thu hồi nhiệt khói (haam nước hoặc sấy không khí) để tận dụng lượng nhiệt khói thải này.
Khói sau khi qua bộ thu hồi sẽ đi vào bộ lọc thô Cyclo (chùm hoặc đơn)
Sau khi qua Cyclo khói thải sẽ đi vào bộ xử lý bụi ướt hoặc xử lý bụi kiểu túi vải
Khói sạch sau khi xử lý sẽ theo ống khói thải ra ngoài.

Phân loại lò hơi ghi cố định

Lò hơi ghi cố định có buồng đốt phụ
Lò hơi ghi cố định buồn đốt bụng
Lò hơi ghi cố định đốt ống lò

Lợi ích của nồi hơi ghi cố định

Các loại nhiên liệu đốt có sẵn, dễ tìm tại Việt Nam, nguồn cung cấp dồi dào

Chi phí nhiên liệu đốt như củi, gỗ, than, vỏ trấu, dăm bào, mùn cưa tương đối rẻ so với dầu DO FO GPG, CNG.

Tận dụng tro làm phân bón sạch, làm nguyện liệu cho ngành luyện thép và sản xuất xi măng.

Ưu điểm của lò hơi ghi cố định

Đốt đa nhiên liệu dù cho nhiên liệu lớn nhỏ, kích thước không đều nhau.
Buồng đốt được thiết kế cao, sự hấp thụ và truyền nhiệt được triệt để.
Tuổi thọ lò hơi đảm bảo, công suất không giảm theo thời gian.
Thiết kế đơn giản, dễ vận hành
Kích thước nhỏ gọn, ít chiếm diện tích.
Thiết kế, chế tạo, sản xuất theo tiêu chuẩn TCVN 7704 – 2007.
Khói thải tuân thủ tuyệt đối theo cột B của quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT.
Nhược điểm của nồi hơi ghi tĩnh
Là loại lò thuộc hàng lâu đời, công nghệ đơn giản vận hành chủ yếu là thủ công nên tốn nhân công vận hành.
Hiệu suất không cao bằng các dạng lò khác do nhiên liệu cháy theo lớp trên mặt ghi cố định khó hòa trộn đều, hiệu suất cháy đạt 75-80%
Chỉ hiệu quả với lò công suất nhỏ hơn 12T/h và áp suất nhỏ hơn 15bar